Максимальная мощность при длительном применении.

Мощная высокочастотная техника FEIN способна работать с постоян- ной скоростью вращения при любой внешней нагрузке. За счет своей продуманной концепции и конструкции высокочастотные электро- инструменты FEIN идеально подходят для обработки и отделки металлов, шлифования и продолжительной работы по обдирке или отрезанию в жестких условиях.


  • Благодаря конструктивным решениям, таким как применение асин- хронных двигателей и отказ от использования изнашивающихся токопередающих элементов, высокочастотные электроинструменты FEIN отвечают самым высоким требованиям к надежности и долговеч- ности.
  • Они располагают резервами мощности, превышающими номинальные величины в среднем на 100 %.
  • На практике это означает, что скорость вращения остается постоянной во всем диапазоне нагрузок. Инструменты FEIN гарантируют эффективную работу с высокой производительностью шлифования и низкой степенью износа диска.
  • В каталоге высокочастотной техники FEIN предлагается большой выбор угловых и прямошлифовальных машин для профессионально- го применения в промышленном производстве и сервисных мастер- ских.
    Высокочастотные электроинструменты FEIN можно использовать в качестве мобильных решений на стройплощадках или как стационар- ные устройства в местах шлифования.



Частота вращения (%) Выходная мощность (%)

Схема соответствия кривых частот вращения и мощности:

сжатый воздух


стандартная частота


Высокочастотная техника


Экономичная работа благодаря высокочастотной технике.

С точки зрения инвестиционных расходов, а также затрат на электро- энергию и техобслуживание, высокочастотные электроинструменты намного экономичнее, чем аналогичные устройства, работающие со стандартной частотой, или пневмоинструменты. Кроме того, при шлифовании они работают гораздо эффективнее.


Высокая частота в сравнении со стандартной.

В результате повышения частоты увеличивается число оборотов и, как следствие, растет выходная мощность электродвигателя. Таким образом, при повышении частоты с 50 до 300 Гц производительность инструмента увеличивается в шесть раз. При частоте 300 Гц удельный вес электродвигателя достигает оптимального значения. Благодаря постоянной частоте вращения во всем диапазоне нагрузок можно работать с оптимальной линейной скоростью оснастки, что положи- тельно влияет как на производительность шлифования, так и на общую эффективность. Также существенно снижается степень износа шлифовального диска.
В асинхронных двигателях с короткозамкнутым ротором, которыми оснащены высокочастотные электроинструменты, нет изнашиваю- щихся токопередающих элементов. Для их охлаждения требуется не сквозная вентиляция, а только поверхностная, поэтому оболочка двигателя может быть полностью герметичной. В этом случае все двигатели будут защищены от пыли. Высокочастотные инструменты обладают простой конструкцией, поэтому техническое обслужива- ние не представляет трудности для специалиста, занимает немного времени и не требует больших затрат. Стационарные преобразовате- ли частоты не предполагают технического обслуживания. Оно необходимо только шарикоподшипникам через каждые 20 000 часов эксплуатации.



Расходы на приобрете- ние
Расходы на шлифоваль- ные диски
Заработная плата
Затраты на техобслужи- вание
Всего за год

стандартная частота

Высокочастотная техника



При сравнении соблюдались следующие условия::

  • одно рабочее место для шлифования
  • 250 рабочих дней в году; двухсменная работа с продолжительностью смены 8 часов
  • время применения инструмента — 50 % от длительности смены, т. е. 8 часов в день или 2 000 часов в год
  • использование трех угловых шлифовальных машин, работающих на стандартной частоте (WSG 25-180), в год
  • использование одной высокочастотной угловой шлифовальной машины (MSfo 869-1d) в течение двух лет и одного преобразователя (HFS 27-300) в течение более чем 5 лет.

Высокая частота в сравнении с системами сжатого воздуха.

В системе преобразования тока для высокочастотных электроинстру- ментов почти нет энергетических потерь, в то время как в системах сжатого воздуха энергопотери возникают уже при его сжатии за счет образования тепла. Кроме того, на практике следует учитывать, что уровень энергопотребления повышается на 10—20 % из-за утечек, а в установках, находящихся в неудовлетворительном техническом состоянии, это значение может достигать 30 % и более. Мощность пневмодвигателей также зависит от состояния компонентов, подвер- женных износу (например, цилиндров, роторов, регулировочных шайб и лопастей). Это ведет к постоянным потерям мощности, что, в свою очередь, снижает КПД и повышает уровень энергопотребления. Высокочастотные электроинструменты даже после продолжительной эксплуатации могут работать в полную силу. Мощность надежных асинхронных двигателей остается постоянной независимо от износа деталей.



Энергозатраты
Инвестицион- ные расходы
Затраты на техобслужи- вание
Расходы на шлифоваль- ные диски
больше уровень съема материала

сжатый воздух

Высокочастотная техника



При сравнении соблюдались следующие условия::

  • 15 рабочих мест для шлифования
  • 250 рабочих дней в году; двухсменная работа с продолжитель- ностью смены 8 часов;
  • время применения инструмента — 60 % от длительности смены, т. е. 9,6 часа в день или 2 400 часов в год.
Высокочастотная техника Каталоги

Преимущества высокочастотной техники рассчитанными на стандартную частоту:

  • Улучшение показателей 50-процентное снижение износа шлифовального диска.
  • уменьшение расходов на заработную плату для сотрудников, отвечающих за определенный рабочий процесс (чем больше уровень съема материала, тем выше производительность).
  • Улучшение показателей 75-процентное сокращение расходов на техобслуживание.
  • Улучшение показателей 32-процентное сокращение общих затрат.

Расходы на приобретение высокочастотной машины FEIN с индивидуальным преобразователем окупаются всего за один год

Преимущества высокочастотной техники по сравнению с пневмоинструментами:

  • Улучшение показателей 90-процентное сокращение энергозатрат.
  • Улучшение показателей 70-процентное уменьшение инвестиционных расходов.
  • Улучшение показателей 75-процентное сокращение расходов на техобслуживание.
  • Улучшение показателей 50-процентное снижение износа шлифовального диска.
  • Улучшение показателей 10-процентное увеличение уровня съема материала, т. е. повыше- ние производительности работы.

Расходы на приобретение высокочастотной установки FEIN окупаются за короткое время