Máxima potencia en el uso continuo.

Frecuencia más elevada, velocidades constantes, potencia más elevada. Por su concepto de máquinas superior, las herramientas eléctricas de alta frecuencia FEIN son especialmente aptas para el uso en la mecanización y el conformado de metal, para el rectificado Heavy Duty y la aplicación continua en el tronzado y desbastado bajo las condiciones mas duras.


  • Gracias a las medidas constructivas como los motores de inducción y la renuncia a elementos de transmisión eléctrica de desgaste, las herramientas eléctricas de alta frecuencia FEIN cumplen las exigencias de robustez y duración más elevadas.
  • Disponen de reservas de potencia cuyo promedio se encuentra en un 100 % superior al valor nominal.
  • En la práctica esto significa: la velocidad se mantiene constante en toda el área de carga. Para un trabajo eficiente con un alto rendimiento de desbaste y poco desgaste del disco.
  • El programa de alta frecuencia de FEIN ofrece una amplia gama de amoladoras angulares y amoladoras rectas para la industria y los profesionales.
    Las herramientas eléctricas FEIN pueden utilizarse de forma portátil en obras o bien en puestos de desbaste de instalación fija.



Velocidad (%) Potencia efectiva (%)

Comparación de las características de velocidad dependiendo de la potencia.:

aire comprimido


frecuencia normal


alta frecuencia


Trabajar de forma rentable con la alta frecuencia.

En cuanto a los costes de inversión, energía y mantenimiento, las herramientas eléctricas de alta frecuencia son mucho más rentables que las máquinas de frecuencia normal o las herramientas accionadas con aire comprimido. Además, tienen una eficacia de desbaste mayor.


Alta frecuencia en comparación con la frecuencia normal.

Con una frecuencia más elevada se consigue una velocidad más elevada, y con ello aumenta la potencia efectiva del motor. De este modo, mediante un aumento de la frecuencia de 50 Hz a 300 Hz se consigue seis veces más potencia con el mismo tamaño y el mismo peso. Con 300 Hz, el peso de potencia alcanza además su punto óptimo. Gracias a la extraordinaria constancia de velocidad a lo largo de toda el área de carga se trabaja con velocidades periféricas óptimas, lo que afecta positivamente tanto al rendimiento de desbaste y con ello a la productividad como a un desgaste del disco abrasivo claramente más bajo.
Los motores de inducción de las herramientas eléctricas de alta frecuencia con inducido en cortocircuito no poseen elementos de transmisión eléctrica de desgaste. Puesto que para la refrigeración no necesitan ventilación forzada, puede realizarse una ventilación superficial y de este modo ejecutarse totalmente encapsulados. En este caso, los motores están completamente protegidos contra el polvo. Las herramientas de alta frecuencia poseen un diseño sencillo, de manera que el técnico puede realizar el mantenimiento de forma fácil y con ahorro de tiempo y costes. Los convertidores de frecuencia fijos prácticamente no requieren mantenimiento, excepto el mantenimiento de los rodamientos de bolas (p. ej. cada 20000 horas de servicio).



Costes de adquisición
Costes del disco abrasivo
costes salariales
costes de mantenimiento
Σ1er año

frecuencia normal

alta frecuencia



La base para la comparación son las siguientes condiciones marco:

  • 1 lugar de trabajo de desbaste
  • 250 días laborales / año; servicio de dos turnos, duración del turno 8 h
  • duración de aplicación de herramienta 50 %, es decir, 8 h / día y/o 2000 h / año
  • 3 amoladoras angulares de frecuencia normal (WSG 25-180) al año
  • 1 meuleuse d’angle haute fréquence (MSfo 869-1d) pour 2 ans + 1 convertisseur (HFS 27-300) pour > 5 ans

Alta frecuencia en comparación con el aire comprimido.

En los sistemas de distribución de corriente para herramientas eléctricas de alta frecuencia prácticamente no se producen pérdidas de energía, mientras que en los sistemas de aire comprimido ya al compactar el aire se producen pérdidas de energía a través del calor de compresión. En la práctica, debe contarse además con un 10 a 20 % más de necesidad de energía a causa de las fugas – en el caso de instalaciones con un mantenimiento inadecuado incluso hasta un 30 % e incluso más. La potencia de los motores de aire comprimido también se modifica con el estado de sus componentes sometidos a un proceso de desgaste (por ejemplo, cilindros, rotor, arandelas de tope, listones). La consecuencia son mermas de potencia continuas, que de nuevo se traducen en rendimientos que descienden y un mayor consumo de energía. Contrariamente, las herramientas eléctricas de alta frecuencia siguen aportando tras muchas horas de servicio su máxima fuerza: la potencia de los robustos motores de inducción siempre es constante – independientemente del desgaste.



costes de energía
costes de inversión
costes de mantenimiento
desgaste del disco abrasivo
desbaste del material

aire comprimido

alta frecuencia



La base para la comparación son las siguientes condiciones marco:

  • 15 lugares de trabajo de desbaste
  • 250 días laborales al año; servicio de dos turnos, duración del turno 8 h
  • 250 días laborales al año; servicio de dos turnos, duración del turno 8 h
Catálogo de alta frecuencia

Alta frecuencia ventajas frente a la frecuencia normal:

  • Hasta un 50 % menos de desgaste del disco abrasivo
  • costes salariales para un proceso de trabajo definido (más desbaste del material = mayor productividad)
  • Hasta un 75 % menos de costes de mantenimiento
  • Hasta un 32 % menos de costes globales

La adquisición de una máquina de alta frecuencia FEIN con convertidor portátil sale a cuenta en tan solo el plazo de un año.

Alta frecuencia ventajas frente al aire comprimido:

  • Hasta un 90 % menos de costes de energía
  • Hasta un 70 % menos de costes de inversión
  • Hasta un 75 % menos de costes de mantenimiento
  • Hasta un 50 % menos de desgaste del disco abrasivo
  • 10 % más de desbaste del material, es decir, mayor productividad laboral

La inversión de una instalación de alta frecuencia de FEIN sale a cuenta en poco tiempo.